EXPELLER VERSIEGELUNG

Expellerdichtungen reduzieren den Bypassdruck von der Pumpe in die Stopfbuchse oder den Rotationsdichtungsbereich der Pumpe. Dies wird durch eine Kombination von Zentrifugalkraft und Bauteiltoleranzen erreicht.

Expellerdichtungen hängen von der Pumpendrehzahl und der Toleranz zwischen Gehäuse und Expellerfläche ab, um die Leistung aufrechtzuerhalten. Einer der Hauptnachteile der Expeller-Abdichtung ist der Kompromiss zwischen Pumpenleistung und Dichtleistung.

Bei den meisten typischen Schlammpumpen können Sie entweder das Pumpenlaufrad nach vorne einstellen, um die interne Rezirkulation zu verringern und den Wirkungsgrad am Laufradende zu verbessern, was zu einer verringerten Leistung des Expellers führt, wenn der Spalt der Dichtfläche geöffnet wird. Oder Sie können das Laufrad für eine bessere Leistung des Expellers nach hinten einstellen. 

Sobald Sie die richtige Balance haben, bietet die Pumpe im Allgemeinen eine angemessene Leistung sowohl für das nasse Ende als auch für das Dichtungsende. Abhängig von den für den Expellerring verwendeten Materialien kann sich die Dichtleistung jedoch schnell verschlechtern. Wenn sich der Expeller Ring (Gehäuse, in dem der Expeller läuft) abnutzt, entstehen turbulente Strömungsmuster und erhöhte Toleranzen, die die Wirksamkeit des Expellers selbst verringern und auch zu einem beschleunigten Expellerverschleiß führen. Durch Pumpen eines Verschleißmediums wird der Dichtungsbereich des Expellers ständig einem Verschleiß ausgesetzt, der zu einem eventuellen Ausfall führt. 

Wie bei Stopfbuchsendichtungen haben die meisten Expellerdichtungen eine Außenborddichtung, wenn die Pumpe stationär ist, da der Expeller nur im Betrieb arbeitet. Dies ist normalerweise eine Stopfbuchsendichtung mit reduzierten Packungsringen oder alternativ mit V-Ring-Dichtungen. In Bezug auf die Stopfbuchsendichtung müssen bei der Auswahl und Unterstützung dieser Art von Dichtungsvorrichtung viele der gleichen Überlegungen angestellt werden.

Slurrytech hat den Mangel an Expeller-Dichtungsdesign erkannt und kann und kann maßgeschneiderte Lösungen entwickeln, um die Lebensdauer und Leistung von Expeller-Dichtungen zu verbessern.

EXP-WRC -Dies ist eine Standard-Expeller-Dichtung, die so modifiziert wurde, dass sie eine Innenbeschichtung aus Wear Resist Compound (WRC) enthält. Dieses Design wird derzeit in vielen Mineral Sands-Betrieben verwendet und in Goldminen erprobt.

Vorteile - Erhöhte Lebensdauer, Aufrechterhaltung der Expellerleistung, Beibehaltung der Expellergeometrie aufgrund von geringerem Abrieb und Verschleiß des Expellerrings, einfache Wiederherstellung und Reparatur mit zusätzlicher WRC, weniger Abfall, geringere Kosten. Bei Ausstattung mit Ceramax-Nassendteilen erhöht sich die Lebensdauer von Pumpe und Dichtung erheblich.

Nachteile - Keine angegeben.

EXP-SiC -Dies ist eine Standard-Expeller-Dichtung, die modifiziert wurde, um eine Siliziumkarbid-Innenauskleidung aufzunehmen. Dieses Design wird derzeit bei einigen Mineral Sands-Betrieben verwendet.

Vorteile - Deutlich längere Lebensdauer gegenüber Standardmaterialien, längere Lebensdauer gegenüber dem WRC-Expeller-Ring, Aufrechterhaltung der Expeller-Leistung, Aufrechterhaltung der Expeller-Geometrie aufgrund von geringerem Abrieb und Verschleiß des Expeller-Rings, kann wieder aufgebaut werden, weniger Abfall, geringere Lebensdauer. Bei Ausstattung mit Ceramax-Nassendteilen erhöht sich die Lebensdauer von Pumpe und Dichtung erheblich.

Nachteile - Höhere Anschaffungskosten.